tysk flag danish flag uk flag US flag norsk flag fransk flag finsk flag

Värmeåtervinning och mekanisk kontroll av skorstensdraget i konservburktillverkning

Can Manufacturing

Värmeåtervinningsprocessen ger företagen möjlighet att utnyttja sina energiresurser till fullo. De flesta företag försöker förbättra effektiviteten i sin produktionsprocess för att sänka produktionskostnaderna, och värmeåtervinningssystem är ett bra alternativ att göra just det.

Processen fungerar genom att identifiera värmekällor i produktionsanläggningen och fånga spillvärme med strategiskt placerade värmeväxlare. Vid konservburktillverkning, finns det flera produktionsfaser som kan avge mycket värme, som sprids ut i atmosfären och därmed slösas bort.

Vi börjar med att identifiera värmekällor och omvandla värmeenergi till varmt vatten med hjälp av värmeväxlare. När värmen har omvandlats till varmt vatten kan den bland annat lagras i bufferttankar, där temperaturen bibehålls.

Burktillverkning kan innebära flera processer, såsom aluminiumraffinering, värmefixering och valsning, vilka alla är förknippade med höga värmeutsläpp.

I aluminiumraffineringsprocessen bearbetas och raffineras bauxitmineralerna för att producera aluminium. Denna förädlingsprocess äger rum vid höga temperaturer, där värmeväxlare kan placeras i luftströmmen för att fånga av spillvärmen.

Den primära värmekällan som möjliggör största möjliga utnyttjande är under färgfixering och beläggning av burkarna i värmefixeringsugnen. Ugnen avger avgaser vid höga temperaturer tillsammans med ånga.

Detta ger ett lönsamt alternativ för värmeåtervinning. Som ett resultat av de höga temperaturer som används under burktillverkningen är återvinning av spillvärme förknippat med enorma fördelar.

Exempelvis kan den fångade värmeenergin återanvändas i produktionsprocessen, för uppvärmning eller för rengöringsändamål i produktionsanläggningen.

Den främsta fördelen är besparingar i produktionskostnader genom att återanvända spillvärme, vilket möjliggör produktion av burkar till en billigare kostnad.

Våra mekaniska skorstenfläktar möjliggör en minskning av energiförbrukningen när det gäller utsläpp i flera fall, t.ex. från värmefixeringsugnen. Exodrafts skorstenfläktar upprätthåller alltid ett konsekvent drag, vilket minskar energiförbrukningen och gör produktionsresultatet enhetligt.

Det första steget i processen mot nya energivänliga lösningar är att vårt team av experter besöker din produktionsanläggning, så att vi kan använda avläsningar etc. för att fastställa återhämtningspotentialen med vår OptiCalcHR-programvara och klargöra hur mycket du kan spara genom att installera vårt system.

Vi tillhandahåller också en genomförbarhetsplan som hjälper dig att fatta ett välinformerat beslut.
Efter en analys av hela produktionsprocessen ger vi dig råd om vilka exodraft-lösningar som bäst passar ditt företag.

Värmeåtervinning hjälper inte bara din fabrik att minska kostnaderna, men genom att minska energiförbrukningen hjälper det även till att minska CO2-utsläppen, vilket resulterar i en positiv miljöpåverkan.

    Fyll i detta utvärderingsformulär för att ta reda på din värmeåtervinningspotential:

    Hur ser du helst att din återhämtade värme används (du kan välja flera alternativ)?:
    Överförs till fjärrvärmesystemetAnvänds i produktionsprocesserUppvärmning av fabrik, lager eller kontorAnvänds för absorptionskylare/kylningVarmt vatten för badmöjligheterHot water for bathing facilitiesLuftridå och luftvärmesystemVarmt vatten för allmän rengöring/tvättÖvrigt